双螺杆挤出机组宁静操纵规程
1、劳保穿着
表1 双螺杆挤出机操纵劳保穿着要求
2、利用前或停机后干净反省
2.1 合上电源，翻开加热开关，依据产品加工温度设定温度，举行升温0.5~1h。
2.2 加料斗清算
拆下加料斗，用毛刷打扫加料斗，须要时，用棉纱擦洗加料斗。然后用紧缩氛围清
2.3 清算加料口、玻纤口
，用毛刷打扫，须要时用酒精擦洗加料筒。
，用铲刀或毛刷打扫洁净。
2.3.3 拆下玻纤口盖板，用铲刀或毛刷打扫洁净。
2.4 清算真空
2.4.1 拆下真空口盖板，用铲刀或毛刷打扫洁净。
2.4.2 拆下真空室，用铲刀或螺丝刀清算洁净。
2.4.3 反省毗连真空缓冲罐的软管，清算杂物，坚持流通。
2.5 清算机头
2.5.1 拆下口模，用铲刀或螺丝刀清算洁净。
，举行换料消费时，应将机头折开，用铲刀或螺丝刀清算洁净
2.6 清算螺杆
2.6.1 在停机前，应该用3~5kg PP(t30s)或PE(5000S)冲洗螺杆。冲洗螺杆时，螺
杆转速应调到100rpm以内，同时电流不凌驾额外电流的80%为宜。
2.6.2 低温料换高温料，大概加强料换非加强料，阻燃料换非阻燃料时，应该拆开机
头，清算机头，同时用PE、PP、PC、ABS等粘度大的料举行冲洗螺杆。
2.6.3 须要时，应抽出螺杆，用钢刷举行清算。
2.6.4 清算螺杆必要较多的履历，比力庞大。必要工人不停的理论总结，找出此中的
纪律，以便更纯熟的举行螺杆的清算事情。
2.7 清算冷却水箱
活期放失冷却水箱中的水，用棉纱洗失水箱壁的锈迹。然后罐入符合量的去离子水。
2.8 清算事情完成后，顺次安置好加料斗、加料筒、加料口盖板、玻纤口盖板、真空口
盖板、真空室、机头、口模。
3、利用前残缺性反省
3.1 加料器反省
开机前，应反省加料器的残缺性。按下加料器启动按钮，悄悄旋转调速按钮，察看加料器的转动偏向能否准确。而且察看加料器能否有非常响声。若不正常，应实时处置或联系设置装备摆设主管举行维修事件。
3.2螺杆加热体系反省
待升温后，应实时察看加热体系的残缺性，假如不正常，应该实时联系设置装备摆设主管举行维修事件。
3.3 真空安装反省
开机前应确保真空体系的残缺性，翻开毗连缓冲罐与真空体系毗连处的阀门，用手放在真空缓冲罐放空阀上，反省真空抽力的巨细。大概封闭真空放空阀，察看缓冲罐上的真空表，看指针能否在0.2~0.8MPa之间。假如真空达不到要求，应查找缘故原由，或联系设置装备摆设主管举行维修事件。
3.4 抽风体系反省
开机前，应反省抽风体系的残缺性。按下抽风启动按钮，察看有无非常响声。用纸片放在抽风口，察看抽风风力的巨细。假如风力太小，应该查找缘故原由，或联系设置装备摆设主管举行维修事件。
3.5主机及加速箱反省
，保温0.5h。用手重轻盘动螺杆的3到5圈，看有否非常，不然应实时查找缘故原由。
3.5.2 反省加速箱内齿轮油的液位能否正常。液位偏低，应实时增补齿轮油。
，按下主机启动按钮，悄悄旋转主机，让螺杆低速转动起来，察看加速箱有无非常响声。
如不正常，应该查找缘故原由，或联系设置装备摆设主管举行维修事件。
3.6 反省终了，统统无非常后，方可开机操纵。
4. 操纵步调
4.1 加热升温
合上控制柜氛围开关。依据产品参数控制表中要求设定加工温度。待实践温度到达设定温度值后，坚持30分钟。
4.2 残缺性和清算事情做好后，举行操纵。
4.2.1 向主机加料斗参加混淆好的物料。
4.2.2 开启收支自来水阀门，包罗循环软水体系，进水阀，水槽进水阀及出水阀。
4.2.3 启动切粒机，使其处于低速运转形态，同时启动风干机。
4.2.4 启动主电机迟缓提速至30-50r/min。
4.2.5 迟缓加料使主机负荷电流不大于额外电流50%，并包管喂料口不积料。
4.2.6 迟缓进步转速，包管电流不凌驾额外电流的80%。
4.2.7 假如必要引入玻璃纤维，待机头出料后，才从玻纤口引入玻璃纤维。
4.2.8 待机头出料后，可微开真空阀门，举行大批抽气。
4.2.8 料条入水向前扶引，与出条挤出速率只管即便分歧，出水槽后用铰剪剪去头部，使
料条在Ф3-Ф5mm之间。
4.2.9 过风干机，松开压紧弹簧，扶引入切粒机牵引辊内，压紧弹簧。
，使切粒速率与挤出速率相婚配，正常事情。
调解工艺参数及真空阀，使其与产品的参数控制表中要求的符合。
调好参数后，波动消费，每h记载一次操纵参数。
4.3 循环软水冷凝体系操纵步伐
4.3.1 控制柜上的冷却水控制开关启动，当各段温度与设定温度相差不大时(第一段
除外)一样平常在±5℃范畴，此体系不利用
4.3.2 当某段温度高于设定温度5℃时此体系开端事情，启动水泵。此段电磁阀此时
事情，即可控制温度的动摇。
4.3.3 当启动水泵后，温度上下动摇较大(动摇40℃以上)，可经过调治响应温度区
段的冷却水阀的巨细来调治冷却水量，以使温度动摇范畴变小。
4.4真空体系操纵步伐
,脱挥小分子量物质等)可开启真空体系
4.4.2 合上真空缓冲罐与真空体系的阀门，封闭缓冲罐上的放空阀，微开抽真空阀，
迟缓抽真空，使真空度到达要求。
5. 停机步伐
正常完成一个作业后，可停机，按下列步伐举行:
5.1 如引入了玻璃纤维，则用铰剪剪去玻璃纤维。
5.2 迟缓增加喂料量，直至料斗无料，将主动加料机旋钮回零。停主动加料机开关。
5.3 迟缓低落主机转速，主机转速至100rpm以下，用过量PE(5000S)或PP(T30S)冲洗
螺杆。
5.4 同时同步低落切粒机转速，与出条速率婚配。
5.5翻开抽汽室上盖，封闭缓冲罐与真空体系间的阀门。
5.6 若有须要，应该依照第2.6条清算螺杆。
5.7清算完后，主机调速旋钮回零，停机，堵截主机电源。
5.8 停切粒机，停风刀。
5.9 停冷却水控制开关，堵截冷凝器进水。
5.10 停油泵，封闭油凝器进水。
5.11 堵截加热控制总电源，全机组总停，
留意:正常停机按上述步伐举行，不许利用“告急中止”开关。